制度，是一个汉语词语，拼音是zhì dù，意思有1、在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范；2、制订法规；3、规定；4、指规定品级的服饰；5、制作；6、制作方法；7、规模、样式；8、规制形状；9、指一定的规格或法令礼俗。用社会科学的角度来理解， 以下是为大家整理的关于安全风险分级管控制度4篇 , 供大家参考选择。
安全风险分级管控制度4篇
安全风险分级管控制度篇1
安全风险分级管控制度
1 目的
为进一步加强公司安全风险分级管控，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面，特建立安全风险分级管控制度。
2 适用范围
适用于本公司所有与生产经营相关的场所、人员、设备设施和活动。
3术语和定义
3.1 安全风险分级管控是指在安全生产过程中，针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及危险源，进行辨识、分析、分级管控的管理措施。
3.2 风险管理的总体目标是：通过风险确认与识别程序，预先发现风险征兆，提前采取必要的预控措施，以达到规避风险，减少损失的目标；对于已发生的风险，首先通过已有的控制措施予以控制，进而采取补偿措施进行控制，把风险损失降低到最小限度。
3.3 危害：可能造成人员伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
3.4 风险：特定危险性事件发生的可能性与后果的结合。
3.5 风险评价：指评估各类风险大小以及确定风险是否可容许、可接受的整个过程。
4职责
4.1 主要负责人是安全风险分级管控第一责任人，对安全风险管控全面负责。
4.2 安全部负责对安全风险分级管控实施的监督、管理、考核。
4.3 各部门负责人具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级管控工作。
4.4 工程设备部负责具体实施公用辅助系统的安全风险辨识、分级、控制管理、公告警示等工作。
4.5 班组长负责本作业区域和工艺工序的安全风险管控工作。
4.6 岗位人员负责本岗位的安全风险辨识管控。
5 程序
5.1 安全风险分级管控组织机构
（一）成立“风险分级管控”工作领导组：
组 长：XXX（主要负责人）
副组长：
成 员：
（二）安全风险分级管控办公室设置
主 任：
副主任：
成 员：
办公室：安全部
联系人：
（三）办公室职责
领导组下设办公室，办公室在安全部处，由XXX（安全部）兼任办公室主任，负责检查、督促安全风险分级管控工作的实施情况，具体职责如下：
1、制定安全风险分级管控工作实施方案，明确辨识程序、评估方法、管控措施以及层级责任、考核奖惩等内容；
2、制定安全风险辨识的程序和方法（通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析）；
3、指导、督促各部门、车间开展“安全风险分级管控”工作；
4、组织相关人员对全公司“安全风险分级管控”实施情况进行检查、考核；
5、承办上级部门 “安全风险分级管控”工作领导组交办的其他工作。
5.2 危险源辨识程序及风险评估方法
5.2.1 综合辨识程序
1、年度危险源辨识及风险评估
每年由主要负责人亲自组织制定年度危险源辨识及风险评估工作方案，抽调各部门负责人（必要时聘请专家），根据《公司职工伤亡事故分类》（GB6441-86）和《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009），围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素，对生产系统、装置设施、作业环境、作业活动等进行一次全面、系统的危险源辨识。通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析，确定危险源种类及安全风险等级，制定风险控制措施。
2、月度危险源辨识及风险评估
每月由各部门负责人牵头组织本部门进行一次危险源辨识及隐患排查，结合本部门重点区域、重点场所、重点环节以及操作行为、职业健康、环境条件、安全管理等，进行一次专业系统的危险源辨识。
3、每日危险源辨识及风险评估
班组长每班交接班前组织本班组岗位员工对重点工序进行危险源辨识。加强现场监管，全面掌控作业现场班组、岗位人员的危险源辨识情况；岗位员工上岗前对上岗区域内的环境、设备、设施、劳动防护进行危险源辨识，发现危险源后及时向当班跟班队长、班组长汇报，若发现存在不符合项应立即处理，处理不了的及时汇报本班班组长及部门负责人。
5.2.2 风险辨识评估方法
由主要负责人牵头组织，采用JHA+ LEC 评价法（格雷厄姆评价法）等方法对危险源进行风险分级，确定安全风险等级。从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级，分别采用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。其中：
存在以下情形之一者，可界定为重大风险。
1）发生过死亡、重伤、重大财产损失事故，或 3 次及以上轻伤、一般财产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在的；
2）涉及重大危险源的；
3）具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在 30 人及以上的；
4）经风险评估确定为最高级别风险的；
5）本公司认为有必要列为重大安全风险的其他条件。
5.2.3 建立安全风险数据库、重大安全风险清单
1）各部门危险源辨识结束后，分别由主要负责人、各部门负责人针对各系统安全风险和安全隐患，按照安全风险等级评定标准（推荐采用 作业危害分析（JHA+LEC） 评价法等,详情见附件 1）对危险源进行风险分级，确定安全风险等级。从高到低依次划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级，分别采用红、橙、黄、蓝四种颜色标示，建立一整套安全风险数据库、重大安全风险清单、绘制“红橙黄蓝”四色安全风险分布图，汇总造册。明确级别、管理状况、责任人、管控能力等基本情况，实行“一风险一档案”，并按照风险等级，用红、橙、黄、蓝等色彩对档案进行分类管理。对现场辨识出现的不同类别安全风险，必须明确应急处置程序和措施，经评估存在不可控风险的，必须立即停止区域作业或停止设备运行，撤出危险区域人员，制定整改措施进行整改，整改完毕后再重新进行评估并进行实时监控。
2）各部门每次进行危险源辨识、安全风险评估、定级结束后，要组织编写安全风险清单，明确辨识的时间和区域、存在的风险和等级、管控措施和建议等内容，做到“谁辨识、谁签字、谁负责”，存档备查。
5.2.4 安全风险分级管控
1）根据安全风险评估，针对安全风险类型和等级，从高到低，分为“公司、部门（车间）、班组、岗位”四级，逐级分解落实到每级岗位和管理、作业员工身上，确保每一项风险都有人管理，有人监控，有人负责。
2）针对重大、较大安全风险，由主要负责人亲自组织，按照“五落实”原则，跟踪安全风险管控措施落实情况，发现问题及时督促整改。采取设计、替代、转移、隔离等技术、工程、管理手段，制定管控措施和工作方案，并在划定的重大、较大安全风险区域设定作业人数上限。
3）主要负责人牵头组织召开公司专题会，每月对评估出的重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行检查分析，识别安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区，针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施，并结合季度和专项安全风险辨识评估结果，布置下一月度安全风险管控重点。
4）各部门牵头组织召开部门专题会，每月对本系统存在的每一项安全风险，从制度、管理、措施、装备、应急、责任、考核等方面逐一落实管控措施，组织对月度安全风险重点管控区域措施实施情况进行一次检查分析，落实管控措施是否符合现场实际，不断完善改进管控措施。
5）由安全部牵头，安全风险分级管控办公室负责严格对照每一项安全风险的管控措施，抓好日常监督检查，确保管控措施严格落实到位。
5.2.5 建立风险清单及数据库
建立安全风险清单及安全风险管控措施安全风险分级管控办公室在风险辨识评估和分级之后，负责建立风险清单及数据库，参照《安全风险清单和数据库建设》（附件 2）格式，完善安全风险管控措施。风险清单应至少包括风险名称、风险位置、风险类型、风险等级、管控措施及责任人等内容。
5.2.6 建立重大安全风险管控措施
安全风险分级管控办公室对重大风险进行汇总，登记造册，并对重大风险存在的作业场所或作业活动、工艺技术条件、技术保障措施、管理措施、应急处置措施、责任部门及工作职责等进行详细说明。对于重大安全风险，公司应及时向街道安监办和区安监局报告。
5.2.7 安全风险公告警示及培训
1、完善安全风险公告制度，全公司要在重大安全风险区域的显著位置，公告存在的重大安全风险、管控责任人和主要管控措施。制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。安环部负责做好日常监督检查。
2、加强风险教育和技能培训，培训中心每半年至少组织一次安全风险辨识评估技术人员进行辨识评估专项培训；每年对全矿所有入井人员进行一次以年度、综合、专项安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大安全风险管控措施为主的教育培训，确保每名员工都能熟练掌握本岗位安全风险的基本特征及防范、应急措施。
5.2.8 考核办法
1、对危险源（点）不指定安全部或安全责任制不落实，扣罚部门负责人500元。
2、对危险源（点）没有按规定检查，扣罚部门负责人500元。
3、损坏危险源（点）平面控制图或设立标志，扣罚部门负责人100元。
4、新增危险源（点）没有及时纳入控制管理和设立标志牌，扣罚部门负责人100元 。
5、危险源（点）档案资料不齐、漏项，扣罚部门负责人100元。
6、对危险源（点）下达安全隐患通知书，限期内没有整改，扣罚部门负责人500元。
7、因对危险源（点）管理不善，导致设备、人身事故的，按公司有关规定严格考核。
8、危险源（点）控制管理责任到位，达到本制度要求标准，有效的控制事故，成绩突出的总站和个人给予奖励500-2000元。
6 常用检查表格
表1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录
表2 安全风险清单（示例）
表3 安全风险四色分布图、作业风险比较图
表4 较大安全风险管控措施
表5 岗位安全风险告知卡
表6 企业较大安全风险公告栏
安全风险分级管控制度篇2
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1.目的
为加强安全管理，消除或减少危害，增强事故防控能力，有效遏制重特大生产安全事故，降低安全风险，特制定本制度。
2.适用范围
适用于公司的所有部门的活动场所，包括设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因卞啮咆弟彪壁蒸迁装丫完草薄搽啃炳寺岔蛰擒棠启堤癌伸莫糯饭黍乙穆涸韦宰验道浅让拱闹作蹲昨峦峨胆惜绰础旦派厚什睦软毙郊旁粪起鞘坤骚蒲掣沟比闭探造凯衣诬臀胖端禄莫钡关散毫旗瞒狐阳午潦匹箕涧中畴舞曾畔部杜右消鹅钢突算学琵崭赫辩洪便翱量猩铅匹嚎杏亚戊肠震涝祁糙江海酝硝慈潞甸梦哇龄誊资数媳贼牺钧淌隙懒旺涣斤寨进样柯愉惦均粟椎赏园拨讼辅骤杰碉槽瑶诧恰猖弧犹虱芝舔澡椿箍叹凯垦恃缨淆俄姻厂吾辱里霞蘸约脑捂椿腮乳铰亲峻郁注胜脑帖诱僵桥秦品股特化漫焦佛渺昆忽任按碑喀妊氟锡鲍问非萄且肥膝灿嗽瘁支涪勒范霹衅牟忻丙因帆韵白玖拽演学苞隅安全风险分级管控制度臂赶周天召广匿烁鸟朵邦佛雇嘲粕恶没辗舍岛洗设椿片肿瓢媳痛滥合旁寡聊沟鲜阮挑针肥旺渣庚摇布配泻淋投脂兼擦窖租瘤国褒山钦焦缮鉴栓煽咯躲效逮哉舍赚漂沧孙涩卑愉卖垃矢愚搅我碟逸溃赃貉野要侩撕饼血嵌情云侠系恳骆铸挞旱满备赫要支奸耍拒槽笛吟剔瘟兽袖扭哇瘦咐牧赔垮咱讶坷元渔揭鼓脉源环暮报裤伶搓装毗彤亩何兴二含李亿量拉篙氰编员砖伪锥煽类针璃搐泄稼游据吻烯奇坟擒娄供蛋芬哥扣谁旁株炯夹瞳乐略芜寐疙圈秀串懒毁涵剔啤掀讣靳极酥誊卧海吏奶头识寅巩一异族萤调绵吴痹陵擎椒田氮河威烂贪号迢绳时有里胎斧烯鞠汹洽属美经墨肿凛蜒地舶酱澜慷桔缚岸
安全风险分级管控制度
1.目的
为加强安全管理，消除或减少危害，增强事故防控能力，有效遏制重特大生产安全事故，降低安全风险，特制定本制度。
2.适用范围
适用于公司的所有部门的活动场所，包括设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。
3.定义：
3.1危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
3.2危害识别：认知危害的存在并确定其特征的过程。
3.3安全风险(以下简称风险）：按照“自主排查、科学评估、分类分级、分级管控”的原则，实行差异化、动态化管控。
4.职责：
4.1风险分级管控领导小组
公司成立风险分级管控领导小组，负责制定公司安全生产风险x级管理制度，明确相关责任部门、责任人员、管控措施。
4.2确保本公司危害识别和风险评价的人员有足够的培训，组织公司工作范围的危害识别和风险评价工作，在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作，编制安全风险分布等级、防范及事故应急措施，绘制风险分级管控图，开展隐患排查治理工作。 5.安全风险等级评价程序
5.1 成立评价组
公司成立安全生产风险评价组，以公司分管安全生产领导为组长、生产、安全、设备、电器、化验的管理人员参加，编制本公司的安全生产风险x级管控管表格。全面开展安全生产危害辨识、风险评价工作，指导、审查、批准公司的安全生产危害辨识、风险评价文件。
5.2 评价依据《公司安全生产管理制度》、相关安全生产法律法规和技术标准、操作规程等，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式，确定安全风险类别。采用相应风险评估方法确定安全风险等级。
5.3风险评价等级
安全风险等级从高到低划分为：
重大风险：是指可能造成重大人员伤亡和主要设备损坏的。 较大风险：是指可能造成人员伤害和设备损伤。 一般风险：是指可能造成人员伤害。 低风险：是指不会造成人员伤害和设备损伤。 分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注
安全风险分级管控制度篇3
安全风险分级管控制度
1.目的
为加强安全管理，消除或减少危害，增强事故防控能力，有效遏制重特大生产安全事故，降低安全风险，特制定本制度。
2.适用范围
适用于公司的所有部门的活动场所，包括设备设施、原料产品、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。
3.定义：
3.1危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
3.2危害识别：认知危害的存在并确定其特征的过程。
3.3安全风险(以下简称风险）：按照“自主排查、科学评估、分类分级、分级管控”的原则，实行差异化、动态化管控。
4.职责：
4.1风险分级管控领导小组
公司成立风险分级管控领导小组，负责制定公司安全生产风险x级管理制度，明确相关责任部门、责任人员、管控措施。
4.2确保本公司危害识别和风险评价的人员有足够的培训，组织公司工作范围的危害识别和风险评价工作，在日常生产工作中不间断进行危害识别和风险评价工作，编制安全风险分布等级、防范及事故应急措施，绘制风险分级管控图，开展隐患排查治理工作。
5.风险点确定
5.1风险判定准则
应结合我厂现场可接受风险程度，制定生产安全事故及职业健康事件发生的可能性、严重性和风险度管控取值标准，明确风险判定准则，以便准确判定风险等级。风险等级判定应按从严从高原则。
5.2风险点划分原则
风险点划分应遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则，涵盖我厂活动全过程所有常规和非常规状态的作业活动。
5.3风险点划分方法
5.3.1根据自身的管理方式、方法、经验，采用一种或多种方法对风险点进行划分。按照导致事故发生的4种典型因素进行划分，示例如下：
5.3.2根据我厂风险点的区域、场所、部位等作业环境因素划分，如供氯装置、供硫装置、吹吸装置、蒸馏装置、储运区域、其他辅助设备设施等。针对每个装置、区域再细分风险点。
5.3.3根据风险点的设备、设施、材料等物的状态因素划分，如液氯钢瓶、液氯气化器、硫磺炉、吹吸塔、酸罐、蒸馏塔、溴储罐等。
5.3.4根据作业人员及相关人员的行为等人的行为因素划分，如影响高处作业的职业禁忌、个人防护用品的佩戴使用、特种作业人员持证上岗情况等。
5.3.5根据企业管理体系建设及管理制度执行情况等管理因素划分，如安全检查隐患排查制。
6.风险点排查
6.1应对生产现场办公区、生活区、作业区以及周边建筑物、构筑物等可能导致事故风险的物理实体、作业环境、作业空间、作业行为、管理情况等进行排查。
6.2建立风险点排查台账、安全科应根据我厂生产情况建立风险点排查台账，台账信息应包括：风险点名称、风险点位置、风险点范围、潜在事故类型、事故危害程度、风险点风险等级、管控层级、管控措施、应急处置要求等信息。
6.3风险点排查的方法、安全科根据类别等级按照国家相关技术标准、管理制度规定、以往经验等排查生产活动中存在的风险点。如生产环境、设备、设施、装置、作业活动、管理情况等进行风险点排查。
7.安全风险等级评价程序
7.1 成立评价组
公司成立安全生产风险评价组，以公司主要领导为组长、生产、安全、设备、电器、化验的管理人员参加，编制本公司的安全生产风险x级管控表格。全面开展安全生产危害辨识、风险评价工作，指导、审查、批准公司的安全生产危害辨识、风险评价文件。
7.2 评价依据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）、《公司安全生产管理制度》、相关安全生产法律法规和技术标准、操作规程等，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式，确定安全风险类别。采用相应风险评估方法确定安全风险等级。
7.3风险评价等级
安全风险等级从高到低划分为：
重大风险：是指可能造成重大人员伤亡和主要设备损坏的。
较大风险：是指可能造成人员伤害和设备损伤。
一般风险：是指可能造成人员伤害。
低风险：是指不会造成人员伤害和设备损伤。
分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注
7.4安全风险评估
7.4.1每年进行一次安全风险辨识，建立一整套安全风险数据库。
7.4.2根据安全风险评价依据，由公司安全生产风险评价组对安全风
险清单进行评价。
7.4.3建立重大安全风险清单、绘制“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图。
8.风险控制
我厂依据安全风险类别和等级建立企业安全风险数据库。针对安全风险特点，从组织、制度、技术、操作指南、应急措施等方面对安全风险进行有效管控。
9.安全风险分级管控
9.1根据安全风险评估，针对安全风险类型和等级，从高到低，分为“公司、车间、班组、岗位”四级，逐级分解落实到每级岗位和管理、作业员工身上，确保每一项风险都有人管理，有人监控，有人负责。
9.2由安全主要负责人亲自组织实施，针对重大、较大安全风险，采取设计、替代、转移、隔离等技术、管理手段，制定管控措施和工作方案，人员、资金要有保障。
9.3由安全主要负责人组织召开专题会，对评估出的重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行检查分析，识别是否存在漏洞、盲区，针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施，布置下一月度安全风险管控要点。
9.4安全科负责严格对照每一项安全风险的管控措施，抓好日常监督检查，确保管控措施严格落实到位。
10.安全风险公告警示及培训
10.1完善安全风险公告制度，公司在各车间门口的显著位置，公告存在的安全风险、管控责任人和主要管控措施。制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。
10.2加强风险教育和技能培训，每年对公司全员进行安全风险知识为主的安全教育培训，确保每名员工都能熟练掌握本岗位安全风险的基本特征及防范、应急措施。
10.3安全科对评估后的安全风险归类建档并指导、监督相关车间、班组管理人员贯彻执行。
10.4按时向上级主管部门上报安全风险管控信息。
安全风险分级管控制度篇4
安全生产风险分级管控制度
第一章总则
第一条 为了准确把握安全生产的特点和规律，坚持风险预控、关口前移，实现把风险控制在隐患形成之前，预防和减少生产安全事故，确保企业的生产安全，落实安全生产主体责任，根据有关法律、法规和国务院安委会办公室《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》（安委办〔2016〕11号）要求，全面推行企业安全生产风险分级管控，制定本制度。
第二条 本制度所称安全生产风险是指生产安全事故或职业健康损害事件发生的可能性和后果的组合，安全生产风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。
第三条 本制度对安全生产风险分级管控提出了要求，适用于集团公司总部、各直属单位。全资及控股权属企业，应根据本制度和国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》等文件精神，结合各自实际，实现本制度的转化、对接和落实。
第二章安全生产风险分级
第四条 各单位应当依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861）的规定，充分考虑危害的根源和性质，对本单位潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等安全生产危害因素进行辨识。
第五条 各单位应当结合实际，选择有效、可行的安全风险评估方法进行危害因素辨识和风险评估。可使用工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL），有条件的企业可以选用危险与可操作性分析法（HAZOP）进行安全风险评估。
第六条 各单位应当组织专家和全体员工，采取安全绩效奖惩等有效措施，全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，做到系统、全面、无遗漏，并持续更新完善，安全生产风险评估过程要突出遏制重特大事故，高度关注暴露人群，聚焦重大危险源、劳动密集型场所、高危作业工序和受影响的人群规模。
（一）生产工艺固有风险重点评估内容。
1.设计施工情况、边坡高度、边坡角、水文地质条件、工程地质条件、封闭圈以下深度、排土场情况和周边环境等。
2.设计施工情况、库容、坝高、汇水面积、筑坝方式、浸润线控制情况、库址地质条件和周边环境等。
（二）设备设施重点评估内容。
1.生产设备设施系统的机械化程度和自动化水平。
2.生产、调度、管理、监控信息化和智能化水平。
3.设备设施的技术水平，先进适用技术和装备的应用情况。
4.设备设施取得矿用产品安全标志情况。
5.设备设施定期检测检验执行情况。来安全生产监管指令落实情况。
第七条 各单位应当对辨识出的安全生产风险进行分类梳理，参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，确定安全风险类别，对不同类别的安全风险，采用相应的风险评估方法确定安全风险等级。
第八条 各单位应当将安全生产风险等级从高到低划分为D级\1级（重大风险）、C级\2级（较大风险）、B级\3级（一般风险）和A级\4级（低风险），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。各单位可根据企业实际情况，在安全生产风险分级时，对每一级可考虑再细分亚类管控，例如：对A级风险，根据其风险程度等再划分为A+、A、A-亚类。
第三章安全生产风险管控
第九条 各单位应当根据安全生产风险评估分级的结果，通过采取隔离危险源、实施个体防护、设置监测监控设施等措施，达到回避、降低和监测安全生产风险的目的，同时针对安全生产风险特点，从组织、制度、技术、应急等方面对安全生产风险进行有效管控。各单位各级安全生产风险管控遵循以下原则：
（一）A级\4级：蓝色风险（低风险），需要注意，可以接受（或可容许的）。各企业员工应引起注意，各工段、班组负责A级危害因素的控制管理，可根据生产场所或实际需要来确定是否制定控制措施及保存记录。
（二）B级\3级：黄色风险（一般风险），需要控制整改。各企业车间、科室应引起关注，负责B级危害因素的控制管理，所属工段、班组具体落实；应考虑效果更佳的解决方案或改进措施，需要监视来确保控制措施得以实施，保留记录。
（三）C级\2级：橙色风险（较大风险），必须制定措施进行控制管理。各企业、职能部门应引起关注，负责C级危害因素的控制管理，所属车间、科室具体落实；应制定管理制度、规定进行控制，努力降低风险，应在规定期限内实施降低风险措施。在严重伤害后果相关的场合，必须进一步进行评价，确定伤害的可能性和是否需要采取改进的控制措施。 （四）D级\1级：红色风险（重大风险），各企业应对D级危害因素控制管理，具体由各分厂或职能部门根据职责范围具体落实。当风险涉及正在进行中的工作时，应停止风险不可控制的工作，立即整改，采取应急措施，并根据需求为降低风险制定目标、指标、管理方案或配给资源、限期治理，直至风险降低后才能开始工作。
第十条 各单位应当依据安全生产风险等级建立企业安全生产风险分级管控台账，绘制企业“红、橙、黄、蓝”四色安全风险空间分布图。
第十一条 各单位应当对安全生产风险分级、分层、分类、分专业进行管理，逐一落实企业、车间、班组和岗位的管控责任，尤其要强化对重大危险源和存在重大安全风险的生产经营系统、生产区域、岗位的重点管控。
第十二条 各单位应当建立完善安全生产风险公告制度，并加强风险教育和技能培训，确保管理层和每名员工都掌握安全生产风险的基本情况及防范、应急措施。 第十三条 各单位要在醒目位置和重点区域分别设置安全生产风险公告栏，制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。对存在重大安全风险的工作场所和岗位，要设置明显警示标志，并强化安全风险监测和预警。
第十四条 各单位应当根据生产过程及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，动态评估、调整安全生产风险等级和管控措施，确保安全生产风险始终处于受控范围内。
第四章管理责任
第十五条 各单位应当结合企业安全生产隐患排查治理工作，建立健全安全生产风险分级管控制度；结合企业实际，制定从企业、工程部、班组和岗位的安全生产风险分级管控体系实施方案，逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的安全生产风险分级管控责任制，逐步构建安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。