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薛湖煤矿技术要求
薛湖煤矿购置带式输送机自移机尾
技
术
要
求
河南神火煤电股份有限公司薛湖煤矿 2021-11-2
薛湖煤矿购置带式输送机自移机尾技术要求
根据我矿生产要求，依据煤电公司项目会审结果《豫神薛矿请〔2021〕223 号》文件，需购置 1 台带式输送机自移机尾，为满足现场需求，确保设备的质量及按期交货，提出如下技术要求：
一、项目名称
河南神火煤电股份有限公司薛湖煤矿购置带式输送机自移机尾 二、供货范围
序号 名称 参考规格型号 数量 备注 1 带式输送机自移机尾 DWZY1000/1000 1 台（ 每 台 为14节配置，每 节 不 低于 3 米，总长 度 不 小于 42 米）
安全标志有效（含安标范围内的各零部件）
三、适用条件 1、环境温度：最高气温 +50℃； 2、空气相对湿度不超过 95%（+25℃时）； 3、在有甲烷混合气体和煤尘、且有爆炸危险的矿井中； 4、无强烈颠簸、震动和垂直面的倾斜度不超过 25 度； 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽； 6、工作环境允许存在淋水现象。
四、执行标准 1、产品符合适用的中国最新版国家标准（GB）或在国际范围内被接受的具有不低于下列标准的标准。
2、《煤矿安全规程》（2016 版）
3、MT419-1995《液压支架用阀》。
4、MTT 827-2005《煤矿机械液压系统通用技术条件》 5、GB50431-2008《带式输送机工程设计规范》 6、GB22340-2008《煤矿用带式输送机安全规范》 五、主要技术参数
1、工作型式
迈步自移式
2、适应带宽
1000mm 3、设备总重
≥75T 4、装置总长
≥42m 5、宽度
2400mm 6、搭接行程/m
21m（7 节）
7、移动步距/mm
1000mm 8、自移适应巷道坡度
±18° 9、抬底高度/mm
260mm 10、推移缸推力：
满足 3000 米强力皮带要求≥900kN 11、推移缸拉力：
要求≥600kN 12、自行支撑缸最大推力（单缸）
要求≥400kN 13、自行支撑缸行程
要求≥260mm 14、装置最高部件高度：
要求≤1300mm 15、滑枕侧移油缸伸缩距离
200mm 16、液压系统工作压力
31.5MPa 17、工作介质
乳化液 18、搭接处节段高度/mm
≤1000 19、泵站节段高度/mm
≤2000 20、电缆槽节段高度/mm
≤1750
21、尾部改向滚筒
Φ400*1150mm 22、搭接处轨道规格
50×50×3000mm
23、搭接处轨道长度
21m 九、主要技术要求 1、自移机尾装置适应巷道坡度±18 度的要求；电缆小车上背负 掘进机干式除尘装置（除尘装置长宽高约为：12000mm×1360mm×1200mm，重量：3880kg）的空间及承载力足够，泵箱（具有煤安标志并提供安标证书）满足乳化泵使用需求，空间布置合理。
2、自移机尾应能运行平稳，不允许出现异常的震动及声响，在 启动和运行过程中，自移机尾不允许有打滑和打带现场，在负载运行时，所有传动件均能灵活转动。
3、机尾受料处选用耐磨阻燃型缓冲滑槽。支架结构件钢板强度 等级要符合要求。铰接销轴间隙设计合理，进行特殊防锈、防腐处理，确保拆除方便。
4、操作简单，该机尾 1 人即可操作，随时可以拉机尾作业，与 其他工序可以平行作业，提高劳动效率。
5、缓冲架长度设计合理。长度 3m，每节配一节长度 1.5 米缓冲滑床（采用聚氨酯材料，提供检验报告），两端各配一组缓冲托辊。而且可以根据需要加长缓冲架长度，而不需要更改机构；每节缓冲架都具有同步抬升功能，抬升高度时，机尾不容易陷入底板，并方便清理底皮带下淤渣；缓冲架之间采用铰接，可以适应大的起伏巷道。
6、泵站小车和电缆小车具备同步抬升和侧移功能，满足全自移功能。增加 7 节电缆小车，用于放置除尘风机，长度不小于 21 米。整机配置满足 7+7 节配置。
7、搭接处各节段设置防砸缓冲机构（聚氨酯材料滑床），滑床高度低于托辊上切面高度，自移机尾与皮带机连接处增加挑带装置，
以方便安装皮带机架。搭接处各节段设置防砸缓冲结构；机尾滚筒设置防护罩（所有旋转部位均要设置，防止误操作），具备自动清理滚筒面浮煤功能；机头架设置方便滚筒下方清理浮煤机构。
机尾段机尾滚筒处应具备单独调偏功能，实现机尾滚筒根据需要单独调偏，机尾处增加压带滚筒。
8、设置电缆、管路槽架，美观方便并配有电缆夹。设计的电缆槽结构形状便于电缆夹、管路的安全出入；敷设位置和高度不影响二运回转作业和正常工作。
9、液压油缸千斤顶密封采用聚氨酯材料质保不低于 12 个月， 液压系统采用 KJ 系列接口，每架支架主供液管路配置高压截止阀，具有自锁结构，主回液管路配置回液断路阀。所有阀件采用不锈钢材质。操作阀手柄处设置防护装置，左右均预留安装位置，满足掘进走向变化，操作阀手柄必须有闭锁装置。每个抬高油缸的进液管上加一个截止阀，可以根据现场实际情况关闭不需要动作的油缸，方便操作。
配套用换向阀、液控双向阀、软管有安全标志，液压管路胶管采用四层钢丝缠绕胶管，许用工作压力满足MT/T98-2006 （Φ25、Φ31.5 进液胶管采用 4SH 型高压胶管），供货方提供各类胶管的第三方检测检验报告。
10、中标厂家及时将矿方提供的 2 台 BRW125/31.5 乳化液泵拉至厂家现场进行调试配套，必须确保与皮带机自移机尾正常配套使用。
11、自移机尾应能配套 800mm 皮带使用，机尾需要安装自动纠偏装置和纠偏托辊，机尾滚筒护罩要有开口，方便清渣，安装不低于两套清扫器； 12、自移机尾在机尾处安装犁形分渣装置，在每次拉移机尾时能
将皮带机尾下部的积渣清理到皮带外侧。
13、设备最大不可拆件外形尺寸：长×宽×高≤4200mm×1500mm×1700mm，重量≤12t。
十、质量保证及服务 1、产品质保期为开始使用后一年，钢结构件 3 年不大修，其他液压元件不小于 1 年。油缸、千斤顶镀烙层 1 年内不得有起泡、脱落现象；质保期内如果出现质量问题，凡由于系统本身原因而出现的自然损坏供货方应负责免费更换或维修。保证期结束后，供货方应以同等优惠的价格向矿方提供所需的易损件及备品备件。
2、因产品质量问题，技术性能达不到要求，影响生产或造成事故，责任损失由供货方承担。
3、供货时设备应免费提供说明书、图纸资料 5 套、主机（各零部件）安标及防爆证书各 3 套，并免费提供技术培训和现场服务有关资料，资料必须与实物相符，每套设备免费提供 2 套专用工具。
4、供货方负责技术培训及现场指导安装调试，由矿方确定培训时间的长短。
5、设备在使用过程中，如发生故障，供货方接到矿方通知后，12 小时内赶到现场予以维修，直至用户满意。
十一、其他 1、交货时间：合同签订后 50 天内，交货地点：河南省永城市薛湖煤矿供应站，产品由供方免费运输到位。
2、投标书中必须有整套设备所有部件报价明细表，采购时所有配件单价不得高于标书中的报价金额。
3、本工程严禁二次转包或分段转包。
4、未尽事宜，双方协商解决。
审 批 意 见
薛湖煤矿：
机电部：
公司领导：
年
月
日
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