下面是小编为大家整理的住宅楼各项施工方案（完整）,供大家参考。
某 小 区 1#楼 砼 工 程 施 工 方 案
编制人：
审核人：
批准人：
某项目部
年
月
日
砼 工 程 施 工 方 案
一、工程概况 某小区 1#楼位于某路 116 号某小区内，此工程由某建设发展股份有限公司开发，某综合设计研究院设计，某筑工程监理有限公司监理，某建筑安装工程有限公司承建。
1#楼工程为六层框混结构，建筑面积为 9481.72m 2 ，一、二层框架采用商品砼，砼强度等级为 C40，三-六层采用现场搅拌砼，砼强度等级为 C25。
二、施工依据 1、施工图纸、会审纪要 2、ZY（T）2002-07《现场砼制备与浇筑作业指导书》 3、GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》 三、施工选用材料 1、水泥：采用 PO32.5 水泥，要求有出厂合格证及水泥三天强度报告，且有建筑材料试验室出具的水泥试验报告（合格）。
2、砂：采用中砂，要求有建筑材料试验室出具的中砂复试报告（合格）。
3、石子：采用 1-3CM 的碎石，要求有建筑材料试验室出具的石子复试报告（合格）。
4、按上述三种材料，由建筑材料试验室出具的 C25 的配合比。
5、水：采用符合国家标准的生活饮用水拌制砼。
6、商品混凝土所用原材必须具有出厂合格证，原材试验报告。
四、施工机具及计量器具 1、施工机具 ○1 350L 自落式砼搅拌机二台（运转正常）
○2 1 台物料提升机、6 台插入式振动棒（运转正常）
○3 斗车十辆 2、计量器具 ○1 检测过的磅秤二台 ○2 检测过水准仪一台，检测过 5m 钢卷尺一把。
五、质保体系 该工程由项目经理主管，设项目部专职质检员随时进行自检，协助施工队对各工序质量控制，分包施工队，设专职质检员随时配合对质量检查，为保证搅拌砼配合比的准确性，项目部还设一名专职过磅员，负责砂、石的计量工作。
六、作业条件 1、框架柱、剪力墙、梁、板等模板内的碎木，杂物要清理干净，模板缝隙应严密不漏浆。
2、复核模板、支顶、预埋件、管线、钢筋等符合施工设计图纸并办理隐蔽验收手续。
3、水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。
4、由商品砼搅拌站试验室确定配合比。
5、台秤经计量检查准确，砼搅拌机、振动器经试运符合使用要求。
6、项目部技术负责人对班组进行的全面施工技术交底，包括作业内容
特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。
7、每次砼浇筑之前要有公司质安部及监理部批准的砼浇筑令。
8、提前签订商品砼供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间，标号、所需车辆数量及其间隔时间。
七、施工工艺 1、浇筑前应对模板浇水湿润，剪力墙、框梁柱、梁、板、模板的清扫口应在清扫杂物及积水后再封闭。
2、根据配合比确定的每盘各种材料用量要盘盘过秤。
3、装料顺序：一般先装石子，再装水泥、最后装砂子。如需加掺合料时应与水泥一并加入。
4、砼搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止不少于 2 分钟。
5、砼运输 ○1 砼在现场搅拌，用手推车进行运输。
○2 砼自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。
6、砼浇筑的一般要求 ○1 浇筑剪力墙、框架柱砼时，如浇筑高度超过 2m 时，应采用串筒或溜槽。
○2 浇筑砼应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入振动棒作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过500mm。
○3 使用插入式振动棒应快插慢拨，插点要均匀排列、逐点移动。
○4 浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过 2 小时应按施工缝处理。
○5 浇筑砼时派专人经常观察模板钢筋，预留孔洞，预埋件、插筋等有无移位变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。
7、框架剪力墙砼浇筑 ○1 框架柱剪力墙砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 50mm 左右，砼下料点应分散布置循环推进，连续进行。
○2 浇筑墙体洞口时，要使洞门两侧砼高度大体一致，振捣时振动棒应距洞边 300mm 以上，并从两侧同进振捣，以防止洞口变形。
8、梁、板砼浇筑 ○1 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层，浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板的砼一起浇筑。
○2 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来回振捣。
○3 在浇筑与柱，墙连成墙体的梁和板时，就在柱和墙浇筑完毕后，停歇 1-2 小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
9、楼梯砼浇筑 ○1 楼梯段砼自下向上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步一表面抹平。
○2 楼梯段砼宜连续浇筑完成。
○3 施工缝位置：根据结构情况可设于楼梯平台跨中或楼梯段 1/3 范围
内。
10、砼的养护 ○1 砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内浇水养护。
○2 砼浇水养护日期不少于 7 天，由专业人员负责浇水养护。
○3 每日浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次。
○4 养护用水与拌制砼用水相同。
八、主要安全技术措施 1、搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋子垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。
2、作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。
3、搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。
4、拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁好开关箱。
5、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开头箱。
6、使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撤把。
7、垂直运输采用井架时，手推车放置平稳，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。
8、使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。
9、浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。
10、楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。宜提倡预埋间距
200mm×200mm 钢筋和可靠性防护。
11、夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。
九、产品保护 1、混凝土浇筑期间，及时校正对预留伸出钢筋或埋件位置。
2、已浇的楼板混凝土强度达到 1.2Mpa 后才准在楼面上进行操作。
3、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。
4、不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。
5、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。
6、雨期应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖下雨期间，应避免露天作业。
7、日平均气温低于 5℃时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋，草袋覆盖保温。
十、质量检查验收标准 依据 GB50204—2002《砼结构工程施工质量验收规范》执行。
外架工程施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
专业监理工程师：
总监理工程师：
建设单位：
某 建设发展股份有限公司 监理单位：
某 建筑工程监理有限公司 施工单位：
某 建筑安装工程有限公司
年
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日 日
外架施工方案
1 、编制依据：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130—2001）（J84—2001）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
《某小区西区 50#楼施工组织设计》 《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）
2、外架工程施工概况 某小区西区 50#楼为框混结构，主体施工期间按双排架，搭设高度为 22.2M。
3、外架搭投的一般要求：
3.1 材料要求 扣件式钢筋脚手架使用钢筋为φ48×3.5mm 焊接钢管，属冷弯薄壁型钢材，符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢材结构技术规范》（GBJ18）。
扣件采用可煅铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GBJ5831）的规定，拧紧扭力矩达 65N·M 时，不得发生破坏。
木脚手板应采用松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中 II 级材质的规定。
某区 小区西区 50# 楼钢筋工程
施 工 方 案
编制人：
审核人：
批准人：
某项目部
年
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某 区 小 区 西 区 50# 楼 钢 筋 工 程 一、钢筋制作：
（一）施工准备：
1、机械设备 钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、点焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
2、材料 各种规格、级别钢筋必须有出厂合格证、进场使用前应有复试合格报告。
3、作业条件 各种设备在操作前检修完好，符合安全规范，抽料人员熟识图纸，会审记录及施工规范。
（二）操作工艺 钢筋表面应洁净、调直。钢筋切断、弯钩符合图纸设计要求及施工规范规定。
（三）质量标准 钢筋品种、质量、焊条、焊接机械性能符合规定要求。
（四）注意机具及人员的安全防护。
二、 钢筋绑扎与安装 （一）施工准备：
1、材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝，采用 20-22 号铁丝（镀锌铁丝）。水泥垫块要有一定强度。
2、工具 常用的铁丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、卷尺、白粉笔，专用运输机械等。
3、作业条件 （1）熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，避免出现错漏。
（2）准备好铁丝，水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
（3）钢筋定位划出钢筋安装位置线。
（4）绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理。
（二）钢筋连接 1、 钢筋的搭接长度祥见 03G101-1 第 34 页，切不少于300MM，低部框架-抗震墙部分框架柱、梁及连梁纵筋采用焊接连接。其它部位纵向钢筋的连接，钢筋直经大于22 时采用焊接连接，钢筋直经小于等于 22 时采用搭接连接。
2、 板内下部钢筋伸至梁中心线，且大于 5 倍钢筋直径，板内上部钢筋不得在支座搭接。
3、 柱内主筋采用焊接，接头按规范（规程）要求试验合格后方可使用。
三、操作工艺 1、柱 （1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板夹角，对矩形柱应为 45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和
模板所成的角度不应小于 15°。
（2）箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向交叉均应扎牢。
（3）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时其下层柱的钢筋的露出部分必须在绑扎梁钢筋之前先行收分准确。
2、墙 钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢。
钢筋有 180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，同时应绑扎牢固不能露扎。
3、梁与板 （1）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
（2）板的钢筋网绑扎与墙相同，但应注意上部的负钢筋，要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬壁板，要严格控制负筋位置。
（3）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上、次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。
（4）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有 30MM，以利灌筑混凝土之需要。
（5）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
A、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，
接头不宜过于构件最大变矩处。
B、受控区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II 级钢筋可不做弯钩。
C、直径不大于 12MM 的受压 I 级钢筋的末端以及轴心受压构件任意直径面受力钢筋的未端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋的35d。
D、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
E、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合设计及规范规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉绑扎接头搭接长度 0.7 倍。
F、受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度符合有关规定。
G、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求，当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径。
4、楼梯 1、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
3、底板筋绑完，待踏步模板吊支好后再绑扎踏步钢筋。
四、质量标准 1、钢筋的品种性能和质量符合设计要求和施工规范规定，同时，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、钢筋、骨架、绑扎缺扣、松扣不超过绑扎数的 10%且不应集中。
3、钢筋安装位置的允许偏差应符合下表规定：
项
目 允许偏差 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 网眼尺寸 ±20 绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽、高 ±5 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±10 保护层 厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3
钢筋箍筋、横向钢筋间距 ±20
钢筋弯起点位置 20 预埋件 中心、线位置 5 水平高差 +3.0 五、安全技术措施 1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂四周上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
2、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线线路或电源保持一定安全距离发现箍筋遗漏在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
3、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
基础分部施工方案
工程名称：
某区 西区 50#B 楼 建设单位：
某 建设发展股份有限公司 监理单位：
某 建筑工程监理有限公司 施工单位：
某 建筑安装工程有限公司 编 编 制 人：
审 审 核 人：
专业监理工程师：
总监理工程师：
目
录
一、工程概况 二、基础施工抄平放线...