下面是小编为大家整理的仪器允收标准（完整）,供大家参考。
XXX 有限公司
文件编号 版
本 制（修）订单位 WI-QAD-019 A0 品保部 发行日期 修订日期 受控状态 2016.09.01 2016.09.01 文件受控 核准 审核 制（修）订
仪器允收标准
文件修订记录 版本 修订日期 修订内容 修订单位 修订人
平板允收标准 1.0 依据：
平板检定规程(JJG117-2005)。
2.0 范围：
铸铁平板、岩石平板。
3.0 判定项目 判定平台是否合格请参照下表。如有不符合则为不合格。判定之相关记录保存于《仪器允收记录》中。
序号 项目 要求
1
外观检查 铸铁平台工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。岩石平台工作台面不应有裂纹、划痕、碰伤、烧伤、凹坑、材质疏松等缺陷。
工作面
平面度 长×宽 （㎜）
对角线长 平台准确度级别 度（㎜）
00 级 0 级 1 级 2 级 3 级
平面度最大允许误差（μｍ）
平面对最大允 250×250 354
5.5 11 22
误差计算公 300×200 360
30
6.0
12
24 式：
300×300 424 00 级：
400×250 472 2×﹝1+
d
1000 ﹞μm 400×300 500
400×400 566
3.5 6.5 13 25 62 0 级：
600×450 750
7.0
14
28
70
4×﹝1+
d
1000 ﹞μm 630×400 746
630×630 891
8.0 16 30 75 2
I 级：
800×500 943 4.0
8.0 16 30 78 8×﹝1+
d
1000 ﹞μm 800×800 1131 9.0 17 34 85 2 级：
1000×630
1182
4.5
9.0
18
35
87
16×﹝1+
d
1000 ﹞μm 1000×750 1250 36 90
1000×1000 1414 5.0
10.0 20 39 96 3 级：
1250×1250 1768 6.0 11.0 22 44 111 40×﹝1+
d
1000 ﹞μm 1500×1000 1803 6.0 11.0 22 45 112
1600×1000 1887 6.0 12.0 23 46 115 其中 d 为对角 1600×1600 2263 6.5 12.0 26 52 130 线长度（㎜）
2000×1500 2500 7.0 14.0 28 56 140
针规允收标准 1.0 依据：
针规、三针校准规范(JJF1207-2008)。
2.0 范围：
钢、硬质合金等材料制造的各类针规的。
3.0 判定项目 判定针规是否合格请参照下表。如有不符合则为不合格。
判定之相关记录保存于《仪器允收记录》中。
序号 项 目 要
求 1 外
观 表面无划痕、毛刺、锈斑。
2
任意直径的极限偏差
标称值
d 最大允许误差 0 级（μm）
1 级（μm）
2 级（μm）
(0.5~1.5)mm ±0.5 ±1 ±2 ＞( 1.5~3 )mm ±0.5 ±1 ±2 ＞ ( 3~6 )mm ±0.5 ±1 ±2 ＞( 6~10 )mm ±0.5 ±1 ±2
3
直径变动量及 圆度 (0.5~1.5)mm 0.4 0.8 1.6 ＞( 1.5~3 )mm 0.4 0.8 1.6 ＞ ( 3~6 )mm 0.4 0.8 1.6 ＞( 6~10 )mm 0.4 0.8 1.6
4
素线直线度
(0.5~1.5)mm —— —— —— ＞( 1.5~3 )mm 5 5 5 ＞ ( 3~6 )mm 3 3 3 ＞( 6~10 )mm 1.5 1.5 1.5
塞尺允收标准 1.0 依据：
塞尺检定规程(JJG62--2007)。
2.0 范围：
本规定适用于厚度为（0.02~3.00）mm,长度为（75~300）mm 塞尺的。
3.0 判定项目
判定塞尺是否合格请参照下表。如有不符合则为不合格。
判定之相关记录保存于《仪器允收记录》中。
序号 项
目 要
求 1 外
观 表面无锈蚀、凹坑、裂纹、划碰伤。
2 相互作用 塞尺与保护板的连接应可靠，塞尺绕联接件转动应灵活，不得有松动和卡滞现象
3 塞尺厚度 d 塞尺厚度极限偏差 F m
塞尺弯曲度
0.02≤d≤0.10 +0.005 --- -0.003
0.10≤d≤0.30 +0.008
≤0.006 -0.005 0.30≤d≤0.60 +0.012 ≤0.009 -0.007 0.60≤d≤1.00 +0.016 ≤0.012 -0.009 1.00≤d≤2.00 +0.028 ≤0.021 -0.015 2.00≤d≤3.00 +0.048 ≤0.036 -0.025