下面是小编为大家整理的TNJ1360-自走式牧草种子收获机【征求意见稿】,供大家参考。
ICS 65.060.50 CCS B 91
T/NJ 1360—2022/T/CAAMM 2XX—2022
自走式牧草种子收获机 Self-propelled forage seed harvester
（征求意见稿）
2022-XX-26 发布 2022-XX-26 实施 发布
中 国 农 业 机 械 学 会
中国农业机械工业协会
T/NJ 1360—2022/T/CAAMM 2XX—2022
Ⅰ 前
言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国农业机械学会和中国农业机械工业协会联合提出。
本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC 201）归口。
本文件起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院有限公司 本文件主要起草人：苏佳佳、李凤鸣、高晓宏、王强、刘贵林、贺刚、翟改霞、邢冀辉、李伟、刘伟、戴晓军、贾俊俊、李祎。
T/NJ 1360—2022/T/CAAMM 2XX—2022
1 自走式牧草种子收获机 1
范围 本文件规定了牧草种子收获机的术语和定义、产品型号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。
本文件适用于自走式、采用梳刷脱粒方式对未割刈的禾本科和豆科牧草种子进行收获的轮式牧草种子收获机（以下简称“收获机”）。
2
规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3098.1—2010
紧固件机械性能
螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2—2015
紧固件机械性能
螺母 GB/T 4269.1
农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械
操作者操纵机构和其他显示装置用符号
第 1 部分：通用符号 GB/T 4269.2
农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械
操作者操纵机构和其他显示装置用符号
第 2 部分：农用拖拉机和机械用符号 GB/T 5667
农业机械
生产试验方法 GB/T 9480
农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械
使用说明书编写规则 GB 9656
汽车安全玻璃 GB 10395.1
农林机械
安全
第 1 部分：总则 GB 10395.7
农林拖拉机和机械
安全技术要求
第 7 部分：联合收获机、饲料和棉花收获机 GB 10396
农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械
安全标志和危险图形
总则 GB/T 13306
标牌 GB/T 14248
收获机械
制动性能测定方法 GB 20891
非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）
GB/T 21398
农林机械
电磁兼容性
试验方法和验收规则 GB/T 23821
机械安全
防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T 5673—2015
农林拖拉机及机具涂漆
通用技术条件 JB/T 6268
自走式收获机械
噪声测定方法 JB/T 8581
畜牧机械产品
型号编制规则 JB/T 9832.2—1999
农林拖拉机及机具
漆膜附着性能测定方法
压切法 NY 2188
联合收获机号牌座设置技术要求 NY/T 2612
农业机械车身反光标识 3
术语和定义
T/NJ 1360—2022/T/CAAMM 2XX—2022
2 下列术语和定义适用于本文件。
3.1 梳刷损失率
brush loss rate 牧草植株被梳刷后，残留在牧草植株上已成熟种子质量占梳刷前已成熟种子质量的百分比。
采集损失率
collector loss rare 牧草植株被梳刷后，掉落在地上的种子质量占梳刷前已成熟种子质量的百分比。
自然落粒
nature drop ripe seed 梳刷脱粒时已经脱落的种子。
4
产品型号 收获机产品型号按 JB/T 8581 的规定编制，由下列代号和主参数组成：：
9
Z
Z
-
□ □
改进代号：用 A、B、C、……表示
主参数：工作幅宽，单位为米（m）
特征代号：Z——自走式
小类代号：Z——草籽收获机
大类代号：9——畜牧机械 标记示例：工作幅宽 3 m，经过首次改进的自走式牧草种子收获机型号表示为 9ZZ-3A。
5
技术要求 5.1
安全要求 5.1.1
收获机应采取 GB 10395.1、GB 10395.7 规定的适用安全要求和/或措施，并应按照 GB 10395.1规定的设计原则，通过充分的风险减少措施达到可接受的风险水平。
5.1.2
收获机外露运动件（如：传动轴、带轮、链轮、传动带和链条等）应设置防护装置，防护装置应符合 GB10395.1 的规定。
5.1.3
防止上下肢触及危险区的安全距离应符合 GB/T 23821 的规定。
5.1.4
正常操作和保养时必须外露的功能件、防护装置开口处及其他存在遗留（剩余）风险的部件附近应设置符合 GB 10396 规定的安全标志。安全标志应在使用说明书中重现，并指明其在收获机上的粘贴位置。收获机使用说明书中应按 GB/T 9480 的规定给出提醒操作者的安全注意事项。
5.1.5
收获机非作业状态应能可靠切断动力传动。收获机运动部件的启动和停止仅应能在驾驶员位置进行操作。
5.1.6
有驾驶室的收获机，驾驶室玻璃应采用符合GB 9656规定的安全玻璃。
5.1.7
收获机至少应装作业照明灯 2 只，1 只照向收获机前方，1 只照向收获机后方作业区。最高行驶速度大于 10 km/h 的收获机还应装前照灯 2 只、前位灯 2 只、后位灯 2 只、前转向信号灯 2 只、后转向信号灯 2 只、倒车灯 2 只、制动灯 2 只。外廓宽度超过 2.5 m 的割台两端前后方向应粘贴符合 NY/T 2612规定的反光标识。
5.1.8
收获机应装行走、倒车喇叭和 2 只后视镜。
T/NJ 1360—2022/T/CAAMM 2XX—2022
3 5.1.9
收获机以最高行驶速度制动时（最高行驶速度在20 km/h以上时，制动初速度为20 km/h），制动距离不应大于9 m。当冷态制动减速度不大于4.5 m/s 2 时，后轮不应跳起。
5.1.10
轮式收获机驻车制动装置应可靠，没有外力不能松脱，轮式收获机应能可靠地停在20%的干硬纵向坡道上。驻车制动操作装置操纵力：手操纵不应大于400 N；脚操纵不应大于600 N。
5.1.11
收获机噪声限值噪声应符合表1的规定。
表 1
收获机噪声限值 机型 动态环境噪声 dB（A）
操作者位置处噪声 dB（A）
封闭驾驶室 87 85 普通驾驶室 93 无驾驶室或简易驾驶室 95 5.1.12
收获机号牌座的设置应符合 NY 2188 的规定。
5.1.13
收获机柴油机排放限值应符合 GB 20891 的规定，并具有 GB 20891 规定的标签。
5.1.14
收获机有电磁兼容性要求时，应符合 GB/T 21398 的规定。
5.2
一般要求 5.2.1
收获机零部件及其材料应符合按规定程序批准的产品图样和技术文件的规定。允许使用力学性能不低于原设计使用材料的代用材料。
5.2.2
收获机自制零部件、外协零部件应经检验合格，外购零部件、标准件应有合格证明文件。
5.2.3
收获机调整、维修和保养应方便。调节机构应保证操作方便、可靠。调节范围应能达到规定的极限位置。
5.2.4
收获机上的零部件采用紧固件连接时，应牢固可靠，不应有松动现象。重要连接部位，以及承受交变载荷的部位所用的紧固件性能等级，螺栓不应低于 GB/T 3098.1—2010 中规定的 8.8 级，螺母不应低于 GB/T 3098.2—2015 中规定的 8 级，其拧紧力矩应符合产品图样及技术文件的规定。
5.2.5
收获机操纵和调节机构应轻便灵活、松紧适度，机构行程调整应符合产品图样及技术文件的规定；自动复位的操纵件在操纵力去除后应自动复位，非自动复位的操纵件应可靠地停在操纵位置。
5.2.6
收获机各操纵件及仪表应布置合理，操作和观察方便，准确可靠。操纵符号应设置在操作位置附近，并应符合 GB/T 4269.1 和 GB/T 4269.2 的规定。
5.2.7
收获机外表面应整洁平整、颜色均匀、无污损，不应有毛刺、划痕、裂痕、剥落和磕碰伤缺陷。
5.2.8
收获机使用说明书的编制应符合GB/T 9480的规定。
5.2.9
收获机离地间隙不应小于250 mm。
5.2.10
油漆涂层应符合JB/T 5673—2015中TQ-1-1-DM的规定；漆膜附着力不应低于JB/T 9832.2—1999中规定的II级。
5.2.11
每台收获机经制造厂检验部门总装检验合格后，应在在各档下进行 30 min 空转（驶）试验，并应符合下列要求：
a）
起动平稳方便，发动机熄火彻底可靠； b）
各操纵和调节机构操纵灵活、准确、可靠，无异常响声；离合器分离彻底，接合平稳； c）
各转动/传动部件运行灵活、平稳、可靠，无卡碰和异常声音； d）
各连接件、紧固件不应松动； e）
仪器、仪表及监视装置，显示正常、响应及时。
f）
齿轮箱体、轴承座、轴承部位等处没有严重的发热现象，其温升不应大于 25℃；
T/NJ 1360—2022/T/CAAMM 2XX—2022
4 h）
不应出现漏油、漏水、漏气、漏电现象。
5.3
性能指标 收获机在地形较平坦的草地或田间作业，牧草植株倒伏率低于5%，种子含水率低于27%，其作业性能指标应符合表2的规定。
表 2
主要性能指标 项目 指标 禾本科牧草种子 豆科牧草种子 生产率/（hm 2 /h）
≥1.3 ≥0.9 总损失率/% ≤6.5 ≤7.5 梳刷损失率/% ≤2.5 ≤4 破碎率/% ≤1.0 平均首次故障前工作时间/h ≥120 6
试验方法 6.1
试验条件 6.1.1
样机应按使用说明书调整到正常作业状态。
6.1.2
试验地所选牧草品种和产量、土质，以及地块大小应在当地具有一定代表性，应符合机具的性能适应范围，其面积应能保证完成整个性能试验。
6.1.3
试验用仪器设备在试验前应检定校准，并应在有效检定期内。
6.2
试验前准备 6.2.1
每平方米种子质量 在试验区内用五点法确定取样点位，条（撒）播作物，每点位割取1m 2 面积内的植株（垄作作物，在相邻两条垄上割取，以两个垄距为宽，测取约1 m 2 的面积）。割下后，立即脱粒并称其质量，计算算术平均值。穴播作物每点位割取5行5穴，按公式（1）计算：
W z =