下面是小编为大家整理的干熄焦炉前焦仓岗位操作规程,供大家参考。
干熄焦炉前焦仓 岗位操作规程
1 目的 指导和规范炼焦作业区干熄焦炉前焦仓岗位的生产操作与质量控制。
2 适用范围：
本规程适用于焦化厂炼焦作业区干熄焦炉前焦仓岗位的操作。
3 术语/定义 4 管理要求 4.1 生产技术质量科负责组织规程的修订、审核。
4.2 党政工作科负责新版规程的下发和旧版规程的回收工作。
4.3 作业区、班组进行规程的完善和验证。
4.4 岗位人员按此规程的要求操作并接受技术人员指导。
5 管理内容 5.1 人员要求 5.1.1 本岗位人员通过基本的技能培训，达到初级工及以上技能水平、并持《煤气作业》特殊工种操作证方能独立上岗。
5.2 工艺参数 项 目 参 数 控 制 目 的 控制范围（标准值）
单位 检测手段 备 注
焦仓料位 防止焦仓中焦炭外溢，防止焦仓放空，摔碎焦炭 1—6 m LI—118a LI—118b 南仓 a 5.3 设备/仪表一览表 5.3.1 设备一览表 序号 设备名称 数量/单位 规
格 1 101、配仓皮带 1/条 L=102m，D=1.2m，V=1.25m/s，Q=200t/h 2 集尘阀电机 1/台 W=0.37KW 3 101 配仓皮带驱动电机 1/台 W=15KW 5.3.2 仪表一览表 序号 仪表名称 量程 设定值 上限 下限 1 焦仓料位计
6 0 5.4 动力能源介质要求 序号 介质名称 单位 参考值 1 压缩空气压力 MPa ＞0.5 2 低压蒸汽压力 MPa ≥0.4 5.5 信息传递方式 5.5.1 信息传递：岗位人员→班长→作业长、调度 5.5.2 信息反馈：作业长、调度→班长→岗位人员 5.6 炉前焦仓正常操作 5.6.1 皮带起停机操作 5.6.1.1 起机前检查 确认 J101 配仓皮带不跑偏，确认托辊无断裂、无脱壳，确认无人正在
检修或清扫设备后，联系干熄焦中控岗位人员起机，起机前将 J101 配仓皮带转换开关打至“中央”。
5.6.1.2 起机顺序 J101 配仓皮带→J101 皮带→旋转密封阀→振动给料器。
5.6.1.3 联锁停机顺序 振动给料器→旋转密封阀→J101 皮带→J101 配仓皮带。
5.6.2 检查、调整与注意事项 5.6.2.1 焦仓放焦后焦炭保留高度不低于 1 米。
5.6.2.2 干熄焦焦仓中位、满仓时，焦仓岗位人员汇报中控岗位人员，提前联系 J103 岗位人员上炭。
5.6.2.3 严禁在皮带和设备运转时，清扫卫生、加油、紧固、更换托辊等工作,严禁触碰设备的转动或运行部位。在皮带巡检时身体与皮带保持 1 米。
5.6.3 焦仓的倒用操作 5.6.3.1 在使用 J101 皮带且焦炭进北仓，此时配仓皮带的方向为正向运转，不能正常启动 J103 时，与中控岗位人员联系停止排焦，待确认皮带上无焦炭时，通知中控岗位人员停止 J101 配仓皮带，岗位人员确认皮带停止后，将现场转换开关切换至南仓，此时配仓皮带的方向为反向运转，通知中控岗位人员中央开启 J101 配仓皮带，岗位人员确认皮带运转正常后通知中控岗位人员开始排焦。
5.6.3.2 在使用 J102 皮带时，将现场双岔溜槽电动翻版切换至北仓，岗位人员
确认现场双岔溜槽电动缸动作到位后，确认信号灯亮，通知中控岗位人员开始排焦，待确认焦炭下炭口在北仓方可离开。
5.6.3.3 正常情况下焦炭进北仓，如北仓料位满 J103 皮带无法正常排焦时，可倒用南仓，先通知中控岗位人员停止排焦，待确认 J102 皮带无炭后，将现场双岔溜槽电动翻版选择开关切换至反向，现场操作双岔溜槽电动缸，待电动缸动作后确认翻版切换至南仓，通知中控岗位人员开始排焦，待确认焦炭下炭口在南仓方可离开。
5.6.3.4 焦仓岗位人员每小时与 J103 皮带岗位联系确认下炭量的大小，防止因料流太大将焦炭洒落在 J103 皮带外。
5.7 异常处理 5.7.1 运焦系统停电或因故停机时，焦仓岗位人员立即切断 J101 配仓皮带电源，检查设备。
5.7.2 焦仓岗位人员发现皮带停止运转或被压住、卡住以及堵溜子时，立即切断事故开关，并通知集中控岗位人员停止运焦系统，排除故障后将事故开关复位后联系起机。
5.7.3 焦仓岗位人员发现皮带跑偏时进行调整，若跑偏严重，联系值班钳工调整。
5.8 规程未规定的作业，制订作业方案，讨论通过后按方案实施。
6 考核 执行《焦化厂专业管理考核细则》
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