煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用

摘要：煤矿产业是保障经济发展的支柱型产业，为此更要重视对新技术的引入和应用，通过加强对技术的应用效能提升设备的运行效果。说明相关单位要加大研究和投入的力度，分析目前可引入的技术类型，通过技术促使设备运行效率的提升，基于此本文将重点对煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用展开分析，以期为煤矿产业的发展提供支持。

关键词：煤矿机械电气设备;自动化调试技术;应用

1 煤矿机械电气设备自动化调试的重要性

运用传统的调试办法虽然能够给出应用的实效，但调试过程耗费的时间较长，且无法保证安全，因此要在安全生产目标的指引下，对传统方法进行改良，以此满足高效作业的目标。应用自动化调试技术，其将展示出所具备的适用性、安全性，能够有效提升调试环境的安全水平，保障人员和设备的安全，降低资金的投入量，同时因技术具备自动化的特点，说明水平较高，能够给出更为可靠的结果，适合多种环境下的调试工作[1]。

2 煤矿机械电气设备自动化调试技术

目前较为常用的自动化调试技术包括单相试验和三相试验，具体来讲如下所示：首先，就单相试验方法来讲，其满足差动保护的特点，当将A、C两相电流输入到侧时，其可完成分析A相比例制动曲线的作业任务，由于相位差为且AC两相电流幅值基本持平，可直接在Y侧将A侧电流输入其中，使得侧A相电流与Y侧的相位之间差，从而达到接线的要求。其次，就三相试验来讲，其区别于两相试验的模式，虽然幅值持平，但三相相位差并非为。以上两种办法都能完成差动保护，其在应用的过程中要依据现场情况，去确定采样的精度，运用Y/Y的接线方式，从而在保护装置的两侧产生相位差，以此起到保护微机装置的作用。因内部软件可完成定值整定的任务，矫正相位差，因此都可以作为机械电气设备的保护技术[2]。

3 煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用

3.1 检测控制系统

在原本的经验的支持下，可就常见的故障给出应对的办法，而后在程序设计的作用下，可在设备中加入编好的程序代码，以此完成自动化的检测目标。分析设备运行参数，确定是否出现了异常情况，针对异常信息，确定发生故障的位置，进而基于此提出故障解除的办法，缩短问题的解决时间。此检测控制系统可分为数据获取端、数据通信端、视频监控端和智能预测模块，具体而言，以上几部分分别发挥着以下的作用：对于获取数据的模块来讲，其可将发生故障的位置的信息收集完全，例如：湿度、温度等，以此作为分析的参照;对于通信端，其在将获取到的数据整合完毕后，与总数据库建立起联系，直接上传集成信息，监测数据的变化趋势;对于视频监控模块来讲，其所采用的是视频实时上传的方式，在显示屏中展示动态物象;对于预测模块，其借助神经网络，对数据展开评估，以便于提供调试的方向，便于作业人员确定调试的具体行为[3]。

3.2 管理项目系统

此系统负责将煤矿企业信息收集完全，以此作为动态管理的参照，自动化分析成本、生产的质量和时间，考量是否存在着隐藏的风险。针对所分析的结果，尝试使用多种办法，实现高效管控的目标。所提出的办法要尽可能涵盖整个生产环节，以此在全生命周期内实现质量和效率的监管目标，提升评估的质量，全面控制全生命周期中的問题，以此提升效果。

在安全监控系统的调试中，要将其分为施工、网络监控和施工作业监控几个板块，相较于过去所采用的监控办法，应用自动化调试技术的系统调试工作将提升其最终所呈现的安全效能，因此在实际应用阶段，要分析出煤矿电气设备的基本特征，从综合性和复杂性两个角度入手，确定机械运作、设备内部程序和设备监控模块的基本特点，基于此确定所应用的系统类型，促使电气设备运行的更为稳定和安全。

在维护阶段，要就其中发生故障的部分展开分析，针对这一部位，衡量其损毁的程度，为此想要达成检修的目的，要从分析故障的原因入手，从而给出指向性的修理办法。此环节中应用自动调试技术的作用点在于其可排除所给出的方案，利用自动化分析的功能，逐一排查电路检修的方案是否合理，以此保证方案的契合度。

3.3 调试设备系统

企业和工厂的发展为电气设备的广泛应用提供了条件，使得设备在运行期间免受外部因素的干扰，因此看出应用自动化调试技术的必要性。为保证应用的效果，需要在作业前科学检测设备的运行特点和效果，分析记录好经由自动化调试技术作用的结果，将数据信息上传至信息平台，进而在后续出现问题时可及时调取信息，比对原本的程序，确定目前设备的故障点。为实现故障的高效排除任务，要针对设备的种类和质量予以控制，合理选定供应商，就其资质和实力展开分析，从而综合考察企业，运用动态静态测试共同作用的办法，衡量调试单位的能力。

3.4 配套措施

想要在煤矿机械电气设备的调试中凸显出技术应用的必要性和可行性，需要做好配套措施的落实工作，结合目前的工作来看，主要集中于以下两个方面：（1）规范设备调试和移交过程：严格按照规定完成资质审查、合同制定的工作，要求结合设计要求，明确在应用技术的过程中要遵从合同的指示，预先缴纳保证金。在缴纳完毕后，运用静态调试和动态调试相结合的办法，首先确定设备自身不存在故障才可进入到动态检测环节。（2）设定质量管理规范：判定故障的特性要首先确定故障的位置，而后分析整个系统，运用排除法，结合自身经验和现实情况，秉持着先易后难的理念，具体分析故障类型，并在分析最终阶段总结类型与特征，从而为后续工作的推进提供支持。

结束语

综上所述，要想保证煤矿产业的可持续发展效果，需要应用自动化技术，通过引入自动调试技术，控制设备运行与管理的实效，从而提升设备的性能，缩短自动化作业实现的时间。

参考文献

[1]费强.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用思考[J].能源与节能，2017，03

[2]王宝功.机械电气设备自动化调试技术的应用探究[J].中国新技术新产品，2019，08

[3]张驰.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用分析[J].化工管理，2018，09

作者简介：王楠楠，男，1987.04～，河南周口人，汉族，本科，从事矿井机电管理工作。

推荐访问:煤矿 电气设备 调试