粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或， 以下是为大家整理的关于粉尘治理措施及方案5篇 , 供大家参考选择。
粉尘治理措施及方案5篇
第1篇: 粉尘治理措施及方案
陶瓷企业生产现场粉尘污染源分析及治理措施作者：廖振伟来源：《科技与创新》2016年第02期
摘 要：简要介绍了陶瓷企业生产现场的粉尘污染源，并提出了相应的治理措施，以期为日后的相关工作提供参考和借鉴。
关键词：陶瓷企业；粉尘污染源；治理措施；治理设备
中图分类号：X322；F426 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.02.099
陶瓷企业属于高污染、高耗能行业，其生产过程对环境的污染比较大，尤其是大气污染。随着人们对大气污染重视程度的加大，陶瓷企业的粉尘污染问题成为了环境保护中的重要难题之一。因此，需要相关工作人员认真分析陶瓷企业生产现场的粉尘污染源，并做好相应的治理工作。
1 粉尘污染源分析
1.1 原料仓、煤仓
因为储放物料多、用量大，所以，仓库面积比较大。物料进场时，可以利用自卸翻斗车将物料倾卸到各仓，但是，在卸货时，空中会瞬间弥漫高浓度的粉尘，它们会随着气流飘散到周围造成污染。同时，在运送作业中，铲车掉落的物料被车轮碾压会产生扬尘；当铲车将物料放进喂料机时，受落差和料斗气流的反冲，也会产生很大的扬尘。截至目前，暂无陶瓷企业针对这个问题开展相应的治理工作。
1.2 原料车间
利用皮带将粉料从一楼输送到三楼，受皮带长度和爬升坡度的限制，必须用多段皮带完成接力输送。在此过程中，皮带震动和皮带转接点的落差都会产生扬尘。鉴于此，大部分企业仅采用导料槽来减少落差，以达到控尘的目的。
从皮带到各料罐的落差大，再加上料罐反冲气流，便会产生扬尘。而弥漫在车间的粉尘为细颗粒泥尘（粒径为5～20 μm），不停生产扬尘就会不断，车间粉尘浓度就会增大，并随着气流飘逸到周围车间。
1.3 成型车间
粉料从各管道输送到布料车的过程中，布料口、模具移动、压机压制气流和溢料、出砖平台接点、扫灰机等都会产生粉尘，不停生产会导致扬尘不断。
第2篇: 粉尘治理措施及方案
XXXX
粉尘治理项目
XXX
XXX
TEL:0769-XX FAX:0769-8XX
XXX
地址:XXX
编制日期:2012年05月28日
一、项目概况
大气是人类赖以生存的最基本的环境要素，一切生命过程都离不开大气。大气不仅能通过自身运动进行热量调节，给人类创造一个适宜的生活环境和劳动环境，并且还能阻挡过量的紫外线照射地球表面，有效地保护人类和地球上的生物。随着经济的飞速发展，人类在大量消耗能源的同时，将大量粉尘排入大气。严重影响了大气环境的质量，给人类生存造成严重的危害。
XX系专业生产五金框体及钣金零配件等产品的台资企业，车间配套CNC锣洗床在加工木板工件时产生大量的木屑、细粉尘。粉尘除影响产品质量外还严重污染了环境。
为了企业的长远目标，走持续发展之路，在狠抓产品质量，提高生产效率的同时，不忘环境保护，造福社会，贵公司特委托我公司编制此治理方案。
二、设计依据与原则
１、设计依据
（1）甲方提供的原材料性质及废气浓度；
（2）省地方标准《大气污染物排放限值》DB44/27-2001；
（3）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；
（4）《通风与空调工程施工及验收规》GBJ243-82；
（5）《工业管道工程施工及验收规》GBJ235-82；
（6）厂方提供的建设项目环境影响评价报告表及相关资料。
2、设计原则
(1)、工艺可靠、灵活、卫生、节能、综合运行成本低，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。
(2)、电气设备尽可能采用半自动化控制、最大限度减轻工人劳动强度。
（3）、确保达标排放、不产生二次污染。
三、设计围
1、工艺流程的选择和设计；
2、非标准设备的制造与标准设备的选型；
3、工程设备的安装、调试；
4、电气的设计与施工安装。
四、设计参数、目标
根据同类废气类比，木工粉尘含量200-400 mg/m3
在不影响现有加工工艺的基础上，经治理后达到省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段的一级排放标准。
序号
名称
单位
数值
1
粉尘
mg/m3
≤120
五、治理工艺及流程
１、处理工艺的选定
粉尘废气的主要污染物是CNC锣洗床加工过程及加工完成后吹气清洁二个工序产生的大量粉尘，处理粉尘方式有：喷淋法除尘、重力式沉降室、除尘布袋除尘。
综合考虑各因素，所采取脉冲布袋除尘器除尘工艺。
2、工艺流程图见下图
粉尘废气→集尘罩→风管→风机→脉冲布袋除尘器→排放
↓
脉冲清灰
3、工艺说明
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。
六、设备选型
一楼车间共四台CNC锣洗床，一台裁板机，考虑到除尘效果，其中CNC锣洗床后面设置吸尘罩，带二个Ф300mm吸尘管（新增），行车裁剪段带一个Ф220mm吸尘管（原有）,共计12个吸尘口；裁板机设计一个Ф220mm吸尘管（原有），因此总计吸风口共计13个。
1、风管、集尘罩
风管设计风量为：15m/s，则总风量为：40778 m3/h，因此设计风量为42000 m3/h。
风管大小为：Φ955mm；
材质：2.0㎜热板精工制作
2、脉冲布袋除尘器
处理风量42000 m 3/h
过滤风速：3.0m/min
滤袋尺寸：Ф160*H2500mm
总过滤面积： 233 m2
滤袋过滤面积：1.256 m2
滤袋数量：186条
龙骨：186套
脉冲电磁阀：DN50直角式
数量：17个
线路控制仪：17-24线
数量：1套
压降：1200-1800Pa
除尘效率：98%以上
外形尺寸： L×B×H = 4500㎜×3000㎜×6000㎜
数量：一套
材质： 2.0㎜A3碳钢板制作
3、离心通风机
离心通风机
型号：4-72-10C
风量：31237-43722m 3/h
转速：1120r/min
全压：1902pa～1505Pa
功率：30kw
数量：1台 产家：恒辉
七、工程概算：
序号
名称
规格
单位
数量
单价
元
金额
元
备注
粉尘治理项目
1
脉冲除尘器
3000㎜×4500㎜×6000㎜
座
1
材质：δ2.0A3
2
滤袋
Ф160*H2500
套
含龙骨
3
电磁阀
DN50
套
17
4
控制仪
17线
套
1
5
气包
DN110mm
m
4.5
含堵头
6
脉冲气管
项
1
PVC
7
离心风机
4-72-10C-30kw
台
1
恒辉
8
主风管
Ф955mm
m
30
材质：δ2.0A3
9
支管
Ф750mm
m
10
材质：δ2.0A3
10
支管
Ф650mm
m
8
材质：δ2.0A3
11
支管
Ф300mm
m
40
材质：δ1.5A3
12
弯头
Ф955mm
个
3
材质：δ2.0A3
13
排放挡雨板
个
1
材质：δ2.0A3
14
风琴软管
m
30
灰色
15
清渣口
个
4
材质：δ2.0A3
16
风阀
个
13
材质：δ1.5A3
17
法兰
Ф955mm
对
15
5#扁铁
18
风机软接
个
2
帆布
第3篇: 粉尘治理措施及方案
隐患治理方案及措施
1.目标和任务
1.1目标
在上一年度开展安全生产隐患排查治理专项行动的基础上，全面排查治理项目部事故隐患，狠抓隐患整改工作，推动安全生产责任制和责任追究制的落实，完善安全生产规章制度，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，强化安全生产基础，提高安全管理水平，坚决杜绝安全事故的发生。
1.2任务
1.2.1安全生产法律法规、规章制度、操作规程的贯彻执行情况，应急预案的完善与执行情况；
1.2.2推行“一岗双责”，完善安全生产责任制工作落实情况；
1.2.3运输车辆、机械等安全生产设施、设备的完好状况及日常管理维护情况；
1.2.4安全教育、安全培训情况；
1.2.5事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况。
2.方法和措施
2.1方法
项目安全生产隐患排查治理工作按照“统筹领导、明确职责，自查自纠为主、上级督促为辅，全员发动，奖优罚劣”的方式组织实施。
2.1.1统筹领导、明确职责
要加强隐患排查治理工作的统筹领导，结合实际，制订实施方案。明确职责分工，分解工作任务，层层组织发动，定期组织开展督查检查，扎实推进隐患排查治理工作。
2.1.2自查自纠为主、上级督促为辅
要明确“自查自纠为主、检查督促为辅”的指导思想，针对本方案确定的各时点的重点检查内容，认真开展安全隐患排查自查自纠工作。从检查、发现隐患、定人定时定措施、落实整改措施、复查验收等各方面完善工作。对自查中发现的事故隐患和薄弱环节，要按照明确分工实施监控治理。
2.1.3全员发动，奖优罚劣
安全隐患排查工作不仅是隐患排查小组的工作，更要发动全体参与人员，发挥全体参与人员的主观能动性，才能事半功倍地完成安全隐患排查治理工作。安全隐患排查工作是一个长期的工作，根据项目部安全生产隐患排查治理督查验收工作情况，对组织开展隐患排查治理工作的先进个人予以奖励，对在此项工作中敷衍塞责的人员予以处罚。
2.2措施
2.2.1全面实施排查，加强整改督查。
责任部门要全面开展隐患排查，及时整改隐患，切实落实措施，防范事故发生。隐患排查治理领导小组负责对项目隐患排查治理的督促、检查、指导。
2.2.2规范统计报告。
按照统一隐患排查治理信息统计报告的要求，明确工作范围，掌握工作进度，科学统计分析，汇总重大隐患，落实工作责任，为专项行动有效开展及长效机制建立提供保证。
2.2.3及时总结提高，构建长效机制。
责任部门要边排查治理，边总结经验，完善规章制度，提高隐患排查工作的科学性、系统性、有效性，构建长效机制。
3.经费和物资
将根据隐患的严重程度，加大安全生产资金投入和物资投入，消除事故隐患。
3.1资金投入
财务部要积极准备隐患排查的资金，落实到位，及时全额投入；要严格审查所需资金，建立管理台账。
3.2物资准备
采购部要及时采购隐患治理需要的物资和设备，保证整改方案实施的物质基础；要审查物资需求申请的合理性，建立管理台账。
4.机构和人员
按照国家和公司要求，结合今年公司对项目部的要求，对公司安全生产隐患排查治理工作领导小组成员及职责如下：
4.1机构
安全部为隐患排查治理方案实施的常设机构，项目经理担任领导小组组长，负责隐患排查治理全面工作；安全部各岗位人员以及各职能部门负责人均为小组成员。
4.2职责
各成员既要职责明确，各自负责；又要相互配合，团结协作。
4.2.1负责安全生产法律法规、规章制度的执行情况；安全生产责任制建立、落实情况；安全生产费用提取、使用情况；事故报告、处理情况。
4.2.2负责安全检查情况；重大危险源的风险辨识、监控预警制度的建设及措施落实情况；对施工过程危险点排查、防范和治理情况。安全生产重要设施、装备和特种设备、机械的完好状况及日常管理维护保养情况；运输工具的完好状况及检测情况；应急救援物资、设备配备及维护情况；劳动保护用品的配备和使用情况。
4.2.3负责重大危险源普查建档情况；应急预案制定、演练情况；安全基础工作及教育培训情况。
5.安全措施和应急预案
5.1安全措施
项目部要成立领导小组，营造全员安全隐患排查氛围；做好隐患排查和治理方式方法流程的培训，确保事故隐患的到彻底整改。
隐患治理措施包括技术措施、管理措施、教育措施、防护措施、应急措施等。
6.2应急预案
项目部要根据公司上一年度安全生产状况，制定重要安全隐患的确定原则，确定重要危险源，高空坠落、坍塌、机械伤害、物体打击、道路堵塞、道路改线等应列入重要安全隐患；同时，对重要安全隐患，制定对应的应急预案，增强对重大安全隐患的防控能力。
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
第4篇: 粉尘治理措施及方案
佛山市******************
金属打磨粉尘治理方案
设
计
说
明
书
设计单位：*************
设计证号：*************
施工单位：*************
项目负责人：*************
单位地址：*************
编制日期：*************
目 录
一． 项目概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
二． 设计依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2
三． 设计原则．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
四． 设计废气的基本资料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
五． 设计范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
六． 工艺流程及说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
1．工艺流程图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
2．工艺选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
3．工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
4．工艺布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
七． 主要设备参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
1．水膜旋风除尘器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
2．高压水泵．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
3．低噪音离心风机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
八． 工程投资估算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
九． 运行费用估算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
十． 服务承诺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
附图：
佛山市*************五金加工店
金属打磨粉尘治理方案
一.项目概况佛山市顺德区*************五金加工店，位于*************。该公司以金属制品为主，机加工生产流程中:彻割→焊接→打磨抛光→成品。其中打磨车间有打磨线3组,每组有4台抛光机，在生产过程中会产生大量的金属粉尘，这些粉尘对工人的身体健康有严重的危害；直接排入大气中会影响周边环境。
为了保护环境，提高车间内的空气质量，改善员工的工作条件，实现文明生产，该公司主管部门委托我公司对其生产车间的粉尘进行治理设计。我公司根据治理同类型粉尘项目（高明得宝不锈钢制品有限公司、高明利众建材有限公司等）的相关经验及该公司的实际情况，本着高效节能的原则制定出以下治理方案。
二.设计依据1．*************五金加工店提供的资料和生产车间现场的情况；
金属粉尘产生的主要原因是打磨室的设备在打磨抛光时产生,而打磨室的尺寸分别为:15m×3m×3m和20m×3m×3m,共3组生产线，每组生产线4台抛光机，打磨台上方已设有吸风罩和风槽.
2．《环境工程设计手册》；
3．《广东省地方排放标准大气污染物排入限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；
4．《大气污染物综合排放标准》（FB16297-1996）；
5．《通风管道技术规程》（JGJ41-2004）；
6．《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
三.设计原则1.严格执行环保有关规定，废气处理后达到国家环保标准及广东省地方标准；
2.采用技术成熟、可靠的处理工艺，降低运行成本；
3.设计工艺及设备选型时，在保证排放达标的前提下尽量减少投资费用。
四.设计的基本资料1.粉尘成份为:金属粉尘(铁和不锈钢),不须回收利用.
2.产生粉尘的源头: 3组打磨线 每组打磨线有4台抛光机
3. 废气处理前的浓度, 根据厂方提供的生产工艺参照同类型厂家估算如下(见表1)：
粉尘
800mg/m3
4. 废气经处理后执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段排放标准(见表2)：
粉尘
≤120mg/m3
五.设计范围根据贵公司要求:3组打磨机产生的金属粉尘进行治理。
本项目的设计包括：
1.工艺流程的选择和设计；
2.非标准设备的制造和标准设备的选型；
3.设备运输、安装和调试；
4.电气的设计和安装。
5.治理效果达到90%(以系统排气口处监测为)
六.工艺流程及说明1．工艺流程图
2．工艺选择目前该类粉尘治理的方法有很多，如旋风除尘塔、喷淋塔除尘、布袋除尘、静电除尘等，因此，必须针对粉尘的种类，是否要回收利用,可去除效率，设备投资情况及厂家的经济情况选择合适的工艺。本方案采用湿式沉降除尘治理工艺；因为粉尘介质以金属为主,质量重而且粒径大,选用湿式沉降除尘法工艺，只要计算风量准确,控制好过滤风速，可以达到很好的除尘效果，而且投资成本少，管理操作简单,方便回收再用。
3．工艺流程
对于车间设备产生的金属粉尘, 先通过吸风罩的收集经风管送入水膜旋风除尘过滤器进行过滤，粉尘与挡板碰撞不能直接通过,再加上与水雾的碰撞结合加大重量,因重力作用掉落到回收箱内,而得到净化的空气透过滤布,最后由风机加压经烟管往高空排放。
4.工艺布置
车间生产线上安装吸风罩和室内风管,在车间外侧加装一台风机和安装水膜旋风除尘器 ,循环回用水池。再后引入烟管向高空排放。
七．主体设备参数1. 水膜旋风除尘器:
1） 尺寸: Φ1.5m×2.2m 2）尺寸: Φ1.8m×2.2m
处理风量:15000m3/h 处理风量:20000m3/h
过滤风速:≤1m/s 过滤风速:≤1m/s
结构:A3钢 结构:A3钢
2.高压水泵:
型号:25F-6
数量:2台
流量:2m3/h
扬程:5m
功率:250W
3、低噪声管道风机:
1)型号:6G-4.(九州)
数量:8台
风量:L=7000-12000m3/h
压力:P=300pa
转速:1420(r/min)
功率:2.2KW
2)型号: 5.6G-4(九州)
数量:4台
风量:L=8000-15000m3/h
压力:P=280pa
转速:1400(r/min)
功率:1.5KW
4、风管:
主风管口径（Φ600mm、Φ500mm），支风管口径（Φ250mm、Φ125mm）
5、烟筒:
管径500mm,风速V=18m/s,高15m,(排气口离地面15米,达到环保要求)从变径计起在1.5米处开一监测孔,孔径80mm。
八、工程投资估算序号
名 称
型 号
数 量
单价
(元)
总价
（元）
备注
1
水膜旋风器
Φ2.2m×2m
2个
10000
2
水泵
380V/250W
2个
1500
3000
广州
3
布水系统
2组
2000
4000
4
管道风机
380V/1.5KW
380V/2.2KW
12台
900
10800
5
风机保护装置
1.5KW/2.2 KW
2组
800
1600
6
电线电缆
2组
800
1600
7
风机变径
12套
200
4000
8
管道弯头
12套
200
4000
9
风机承托架
12个
100
1200
10
接搏风管
Φ600
20米
200
4000
A3钢板
11
烟囱
Φ500
30米
200
6000
A3钢板
12
监测平台
2个
1000
2000
6m
13
支架配件
1批
1500
1500
T1
小计:
54200.00元
吊装及运输费
500.00元
安装费
1000.00元
设计费
1000.00元
T2
合计:
56700.00元
拆实价50000.00元
九．运行费用估算1．由于本工程运行只须开启电源，不需要复杂的操作，可由生产工人兼职，不计人工费。
2．整个工程运行的耗电量为(1.5KW×4)+(2.2KW×8)+(250W×2)=24.1KW/小时
电费按1元/kw计算，每天时间为8小时，则一天的运行费用:
1×24.1×8=192元
3. 水膜旋风除尘器的水可设一水池循环再用。
十．服务承诺本公司本着“技术第一，服务第一、信誉第一”的宗旨，向用户郑重承诺：
1．按要求完成工程任务，保证工程质量；
2．主体设备保修一年，终身提供技术服务，一年以后以优惠的价格提供备品配件和维修件。如设备在运转过程中出现问题，在接到甲方通知后48小时内做出反应；
3．与用户建立长期联系和技术交流，以最新的技术服务于用户，免费提供技术咨询和服务;
4．免费为甲方培训操作和检修人员。
广东粤绿环境工程中心
第5篇: 粉尘治理措施及方案
全密封输送机配重处粉尘现状及治理措施
作者：秦坚贵 曾祥高
来源：《现代食品·下》2017年第08期
摘 要：本文针对全密封上托辊下气垫粮食输送机皮带配重处粉尘扩散严重、粉尘浓度高、员工工作环境恶劣、清理困难、易引发粉尘爆炸等问题，通过调查分析，查明泄漏部位及原因，对输送机系统进行了在配重处加装气流挡板及带清扫作用的粉尘回收装置的改进，并对改进后的装置进行实践验证。实践证明，技改方案能有效解决全密封粮食输送机配重处粉尘泄漏严重、粉尘浓度超标等问题。
关键词：全密封输送机；气流挡板；带清扫作用的粉尘回收装置
Abstract：Aiming at the roller under the air cushion conveyor belt at the grain weight of dust diffusion is serious， the high concentration of dust， the staff working environment is poor， difficult to clean up， easily lead to dust explosion problems such as seal， through investigation and analysis， find out the leakage position and causes， the conveyor system was improved and dust recovery device with air in weight and the baffle at the belt cleaning， and the improved device are verified. Practice has proved that the technical transformation scheme can effectively solve the serious dust leakage at the counterweight place of the sealed grain conveyor and the excessive dust concentration.